La interoperabilidad está transformando la gestión del mantenimiento a una velocidad nunca antes vista. Hoy, el 90% de los líderes en el sector industrial reconocen
“En mantenimiento, cada segundo cuenta y cada pieza cuenta aún más.” Este concepto encapsula una realidad crítica en cualquier industria, y más aún en sectores
Una cifra impactante: más del 60 % de las empresas que implementan auditorías regulares en sus programas de mantenimiento logran reducir el tiempo de inactividad
“En un entorno industrial, los datos en el mantenimiento son tan valiosos como el petróleo en la producción”. Con esta afirmación, expertos en gestión de
“La planificación es el puente entre una estrategia y su ejecución”. En el contexto del mantenimiento industrial, esta frase cobra un significado esencial: una estrategia
“La eficiencia en el mantenimiento no es un gasto; es una inversión estratégica”. Esta frase, común entre quienes buscan optimizar los procesos de mantenimiento, resalta
«El éxito en la gestión de mantenimiento depende tanto de la planificación como de la ejecución. Y, para lograr una ejecución eficiente, la tecnología es
En un entorno industrial que se transforma a velocidad vertiginosa, donde las exigencias de eficiencia, control de costos y disponibilidad de activos son cada vez
Cada día, quienes lideran el área de mantenimiento enfrentan la enorme responsabilidad de maximizar la eficiencia y la vida útil de los activos críticos. En
En el competitivo mundo de hoy, las pequeñas y medianas empresas (Pymes) enfrentan un desafío constante: maximizar el rendimiento de sus activos con recursos limitados.
La industria del petróleo en América Latina, con su diversidad de climas, geografías y entornos operativos, enfrenta desafíos únicos. Desde los campos petroleros en la
«El mantenimiento no es un gasto; es una inversión en el futuro de nuestra operación.» Esta frase resume una verdad que todo jefe de mantenimiento
Para los líderes de mantenimiento, tomar decisiones informadas es fundamental, y el CMMS (Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento) es una herramienta que puede marcar
«El 92% de las empresas que implementan auditorías de mantenimiento regulares ven mejoras significativas en la fiabilidad de sus equipos», según un estudio de la
“El 80% de las fallas en los equipos son prevenibles con un buen sistema de mantenimiento”, afirma un reciente estudio del sector industrial. Pero en
El 23% de los incidentes industriales graves están directamente relacionados con errores humanos en las operaciones de mantenimiento, según un estudio de la Universidad de
“El 60% de los gerentes de mantenimiento afirman que un CMMS fácil de usar reduce hasta un 30% los tiempos de inactividad no planificados”. Este
El 80% de las empresas que no gestionan adecuadamente su presupuesto de mantenimiento terminan gastando un 15% más de lo planeado en reparaciones imprevistas. No
Benjamin Franklin dijo hace mucho tiempo que «una onza de prevención vale tanto como una libra de curación», o dicho en criollo… más vale prevenir
“El 82% de las empresas que han implementado soluciones móviles en sus operaciones de mantenimiento han visto una mejora significativa en la eficiencia del equipo
“La tecnología no es nada. Lo importante es tener fe en la gente, que son buenas e inteligentes, y si les das las herramientas, harán
Un informe reciente de PwC nos dice que el 39 % de los encuestados señala que la escasez de talento digital calificado es su mayor desafío
«La industria global pierde aproximadamente 50 mil millones de dólares al año debido a fallas de equipos.» Esta cifra, alarmante por donde se mire, evidencia
La maquinaria agrícola es una inversión crucial para cualquier operación agrícola, y su correcto mantenimiento es clave para maximizar su valor y longevidad. Estudios recientes
El CMMS en el sector hotelero, en un sector donde el 80% de los huéspedes afirma que su satisfacción depende de la calidad de las
La inteligencia artificial (IA) está revolucionando industrias de maneras que, hace solo unos años, parecían impensables. En el ámbito del mantenimiento, su impacto no solo
En el mundo del mantenimiento industrial, una cosa es clara: lo que no se mide, no se mejora. Según un estudio de Deloitte, las empresas
Imagina poder predecir el próximo fallo de una máquina antes de que ocurra. O tener una visión clara y completa del estado de tus equipos
La gestión del mantenimiento es un desafío complejo que, cuando no se maneja adecuadamente, puede costarle a una empresa millones de dólares en reparaciones no
En el ámbito industrial, la gestión eficiente del mantenimiento es un desafío constante para las organizaciones que buscan maximizar la productividad y minimizar los costos
La planificación en el mantenimiento es una estrategia esencial para garantizar la eficiencia operativa de cualquier organización, ya sea del sector industrial, comercial o de
Seleccionar un proveedor de CMMS (Computerized Maintenance Management System) es una de las decisiones más importantes para cualquier organización que desee optimizar sus operaciones de
La Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO), también conocida por sus siglas en inglés como CMMS (Computerized Maintenance Management System), ha emergido como una
La Revolución Industrial 4.0 ha redefinido el panorama empresarial, introduciendo una nueva era de transformación tecnológica que está cambiando la forma en que las empresas
En el entorno industrial y empresarial actual, la eficiencia y la optimización de recursos son pilares fundamentales para garantizar la competitividad. La gestión del mantenimiento
La gestión del mantenimiento industrial ha avanzado considerablemente en las últimas décadas, y los Sistemas Informatizados de Gestión de Mantenimiento (CMMS) se han convertido en
La gestión de activos ha pasado de ser una simple tarea de mantenimiento a convertirse en una estrategia clave para el éxito empresarial. En un
El mantenimiento industrial es esencial para garantizar la operatividad y eficiencia de cualquier planta de producción. Sin embargo, la diversidad de equipos y procesos industriales
El mantenimiento industrial ha experimentado una transformación significativa en las últimas décadas, impulsado principalmente por la evolución de las tecnologías digitales. Entre estas tecnologías, el
En el competitivo entorno de las pequeñas empresas, especialmente en economías emergentes, mantener la operación eficiente y la gestión óptima de los activos es crucial.
La industria manufacturera en Argentina enfrenta desafíos constantes para mantener su competitividad en el mercado global. La eficiencia en el uso de los activos, la
La implementación de un CMMS personalizable (Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento) es un paso esencial para maximizar la eficiencia en la gestión del mantenimiento
En un entorno industrial y empresarial donde la eficiencia y la optimización de los recursos son esenciales, el CMMS con soporte técnico se ha convertido
El MTTR, por sus siglas en inglés Mean Time To Repair, es uno de los indicadores clave de rendimiento (KPI) más utilizados en la industria
La elección del mejor software CMMS para optimizar las operaciones de mantenimiento de una empresa no es una decisión que se deba tomar a la
La implementación de un CMMS en la Industria Agroalimentaria ha demostrado ser una estrategia fundamental para mejorar la eficiencia, seguridad y calidad en la gestión
La consultoría en mantenimiento, enfocada en la transformación digital, es clave para guiar a las organizaciones en la implementación y optimización de software de gestión
El mantenimiento correctivo ha sido tradicionalmente visto como una solución reactiva, es decir, una intervención que solo ocurre cuando un equipo o sistema falla. A
La industria alimentaria argentina desempeña un papel crucial en la economía del país, siendo uno de los sectores más dinámicos y productivos. No obstante, mantener
La gestión eficiente del mantenimiento es esencial para garantizar la operatividad y la longevidad de los activos de cualquier organización. Desde pequeños negocios hasta grandes
La gestión eficaz del mantenimiento es crucial para garantizar la eficiencia operativa y la productividad de cualquier organización moderna. En este contexto, los sistemas de
En el ámbito industrial actual, el papel del jefe de mantenimiento ha evolucionado de ser un puesto operativo a convertirse en un rol clave para
La implementación de un Programa de Mantenimiento preventivo es fundamental para garantizar el buen funcionamiento de los equipos industriales a lo largo del tiempo. Esta
En cualquier organización, la adopción de nuevas tecnologías puede ser un desafío, especialmente cuando se trata de convencer a la dirección para implementar un CMMS
La vida útil de los equipos de mantenimiento es un factor clave para garantizar el éxito de cualquier operación industrial o empresarial. Estos equipos, que
El OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia Global del Equipo en español) es una métrica fundamental en la industria manufacturera que mide la eficiencia y
La optimización del mantenimiento de equipos e instalaciones es un factor esencial para garantizar la eficiencia y la productividad en cualquier industria. En este contexto,
La gestión del mantenimiento es un pilar fundamental en cualquier organización que busca optimizar sus procesos, reducir costos y garantizar la continuidad operativa. En este
Las averías inesperadas en equipos industriales representan uno de los mayores desafíos para las empresas, afectando directamente su capacidad de operar de manera eficiente. No
El mantenimiento autónomo es un concepto clave en la gestión moderna de mantenimiento industrial, especialmente dentro del marco del Mantenimiento Productivo Total (TPM). Este artículo
El mantenimiento preventivo es una estrategia crucial en la gestión de activos, que tiene como objetivo mantener el buen estado de funcionamiento de los equipos
En el ámbito del mantenimiento industrial y la gestión de activos, las Órdenes de Trabajo (OT) son fundamentales para asegurar que todas las operaciones funcionen
El mantenimiento basado en la condición (MBC) ha ganado popularidad en el entorno industrial moderno debido a su enfoque proactivo para garantizar la eficiencia de
El mantenimiento overhaul, también conocido como reacondicionamiento general o revisión mayor, es una práctica crucial en la gestión de activos industriales. Este artículo explora en
La gestión de mantenimiento es un aspecto fundamental para asegurar el correcto funcionamiento de equipos y sistemas en las organizaciones industriales. Su correcta implementación no
El entorno industrial moderno enfrenta retos cada vez más complejos, donde la eficiencia operativa, la seguridad y la optimización de costos son prioridades clave. En
Los costos de mantenimiento representan uno de los costos más significativos en la operación de cualquier empresa, sin importar su segmento o rubro. Las empresas
El mantenimiento juega un papel crucial en la productividad y la longevidad de los equipos. Dos enfoques principales de mantenimiento son el mantenimiento correctivo y el mantenimiento preventivo. Ambos tienen sus ventajas y desventajas, y elegir el adecuado puede significar la diferencia entre una operación eficiente y una serie de fallos costosos.
Como jefe o planificador de mantenimiento, entender y utilizar correctamente los indicadores clave de rendimiento (KPIs) es fundamental para optimizar tus operaciones. En este artículo, exploraremos tres métricas cruciales: MTBF, MTTR y OEE, y cómo un software CMMS puede ayudarte a gestionarlas eficazmente.
¿Qué es el TPM?
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una estrategia de mejora continua que busca optimizar la eficiencia operativa involucrando a todos los empleados en el mantenimiento de equipos y procesos.